Itsekiinnittyvä alumiinifolio

Mitkä ovat tärkeimmät prosessin vaiheet tuotannossa alumiinifolio ? Mitkä ovat esimerkiksi tärkeimmät linkit alumiiniharkoista valmiisiin tuotteisiin?

Alumiinifolion tuotantoprosessi sisältää seuraavat pääprosessivaiheet, ja sen on käytävä läpi useita monimutkaisia ​​prosesseja ja käsittelyjä alumiiniharkoista valmiisiin tuotteisiin:

1. Alumiiniharkkojen sulatus ja valu
Alumiiniharkot kuumennetaan ensin sulamispisteeseen ja sulatetaan uunissa.
Sulasta alumiininesteestä poistetaan kaasu ja se suodatetaan epäpuhtauksien ja kaasujen poistamiseksi.
Alumiinineste valetaan suuriin alumiiniharkoihin (yleensä litteisiin tai sylinterimäisiin) myöhempää käsittelyä varten.
2. Kuumavalssausprosessi
Alumiiniharkot esilämmitetään tiettyyn lämpötilaan (noin 400 - 500 °C) ja valssataan sitten toistuvasti kuumavalssaamolla.
Kuumavalssauksen tarkoituksena on vähentää vähitellen alumiiniharkon paksuutta, jotta saadaan alustavasti muotoiltu alumiinilevy.
3. Kylmävalssausprosessi
Kuumavalssattua alumiinilevyä valssataan edelleen kylmävalssaamon läpi, jotta sen paksuus saadaan pienemmäksi.
Kylmävalssaus ei ainoastaan ​​ohenna materiaalia entisestään, vaan myös parantaa alumiinifolion pintakäsittelyä ja mekaanisia ominaisuuksia.
4. Välihehkutus (valinnainen)
Jos alumiinilevy kovettuu tai menettää sitkeyden valssauksen aikana, voidaan suorittaa välihehkutus.
Hehkutus lämmittää alumiinifolion sopivaan lämpötilaan muovattavuuden palauttamiseksi.
5. Foliorullaus
Kylmävalssattu alumiinilevy viedään erityisen kalvovalssaamon läpi lopullista valssausta varten, jolloin saadaan alumiinifoliota, jonka paksuus on 0,004 - 0,2 mm.
Tarpeen mukaan voidaan suorittaa kaksikerroksinen valssaus (päällekkäinen valssaus) tehokkuuden parantamiseksi ja materiaalin rikkoutumisen riskin vähentämiseksi.
6. Pintakäsittely ja leikkaus
Sovelluksesta riippuen alumiinifolio on pinnoitettu, öljytty tai muuten pintakäsitelty (kuten korroosionestokäsittely tai tehostettu hydrofiilisyys).
Alumiinifolio leikataan haluttuun leveyteen ja pituuteen ja kääritään rulliksi kuljetuksen ja käytön helpottamiseksi.
7. Lopullinen hehkutus
Valmis alumiinifolio vaatii yleensä lopullisen hehkutuksen joustavuuden ja prosessoitavuuden parantamiseksi entisestään samalla kun jäännösjännitys poistetaan.
8. Laaduntarkastus ja pakkaus
Valmiille alumiinifolioille tehdään tiukat laatutarkastukset (mukaan lukien paksuus, pinnan viimeistely, mekaaniset ominaisuudet jne.).
Testin läpäisemisen jälkeen se pakataan ja valmistetaan lähetystä varten.

Miten paksuus, sitkeys ja korroosionkestävyys alumiinifolio vaikuttaa sen suorituskykyyn eri sovellusskenaarioissa?

Alumiinifolion paksuus, sitkeys ja korroosionkestävyys ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat sen suorituskykyyn erilaisissa käyttöskenaarioissa. Seuraava on erityinen analyysi:

1. Paksuuden vaikutus
Elintarvikkeiden pakkaus
Ohuempaa alumiinifoliota (kuten 6-10 mikronia) käytetään usein kertakäyttöisten elintarvikkeiden (kuten karkkien, suklaan, tablettien jne.) pakkauksiin, koska se on kevyt ja tarjoaa hyvät suojaominaisuudet.
Paksumpi alumiinifolio (esim. 20-40 mikronia) sopii ruoka-astioihin tai uuneihin suljetuille pakkauksille, koska sillä on suurempi lujuus ja puhkaisunkestävyys.
Rakennuksen eristys
Rakennusalalla paksumpaa alumiinifoliota käytetään sandwich-eristysmateriaaleissa heijastamaan lämpöä ja antamaan erinomainen lämmöneristys.
Teollinen käyttö
Teollinen alumiinifolio on yleensä paksumpi (50 mikronia ja enemmän) ja sopii sellaisiin skenaarioihin kuin kaapelin suojaus, lämpöpatterit ja litiumakun erottimet korkean mekaanisen lujuuden ja johtavuuden varmistamiseksi.

2. Taipuisuuden vaikutus
Joustava pakkaus
Erittäin sitkeä alumiinifolio soveltuu taitettaviin tai taipuisiin pakkauksiin (kuten juomapakkauksiin, lääkepakkauksiin jne.), koska se kestää useita taivutuksia rikkoutumatta.
Komposiittimateriaalit
Komposiittipakkauksissa alumiinifoliota käytetään yleensä yhdessä muovin ja paperin kanssa. Hyvän taipuisuuden omaava alumiinifolio on helppo komposiitti ja se voi tarjota erinomaisen tiivistysvaikutuksen.
Valetut säiliöt
Hyvän taipuisuuden omaavaa alumiinifoliota käytetään ruoka-astioiden tai tarjottimien valmistukseen, ja se voidaan puristaa monimutkaisiin muotoihin muottien avulla ilman, että se repeytyy helposti.

3. Korroosionkestävyyden vaikutus
Ruoan säilöntä
Alumiinifolion korroosionkestävyys mahdollistaa sen, että se estää tehokkaasti kosteuden, valon, hapen ja muut epäpuhtaudet, mikä pidentää elintarvikkeiden säilyvyyttä.
Lääketieteellinen pakkaus
Lääketieteellinen alumiinifolio vaatii korkeaa korroosionkestävyyttä varmistaakseen, että kosteus tai kemikaalit eivät vaikuta siihen kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Teolliset sovellukset
Kaapelin suojauksen ja kemianteollisuuden aloilla alumiinifolion on kestettävä kosteutta ja ilmassa olevia kemikaaleja varmistaakseen pitkän aikavälin toimintavakauden.

4. Kokonaissuorituskyky
Ruoan keittäminen
Keskipaksuinen (10-20 mikronia), hyvä korroosionkestävyys ja korkeita lämpötiloja kestävä alumiinifolio soveltuu ruoanlaittoon ja elintarvikkeiden säilytykseen, kuten grilli- ja uunipakkauksiin.
Energiateollisuus
Korkea johtavuus ja sitkeys tekevät alumiinifoliosta tärkeän materiaalin teollisuudessa, kuten litiumakuissa ja kondensaattoreissa, ja sen korroosionkestävyys auttaa pidentämään laitteiden käyttöikää.
Ilmailu
Alumiinifoliota käytetään lämmöneristyskerroksena tai elektronisena suojana ilmailussa, mikä edellyttää tasaista paksuutta, kestävyyttä ja hyvää hapettumiskestävyyttä.